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目前，焊接行業是關乎工業制造生産與維護服務的重要行業，是大型安裝工程建設期間的一項關鍵工作，其進(jìn)度直接影響到計劃的工期，其質量的好(hǎo)壞直接影響到工程的運行和使用壽命，其效率的高低直接影響工程的建造周期和建造成(chéng)本。縱觀我國(guó)焊接行業的現狀：以手工焊爲主、自動化焊接少、低效率、低質量，其中在工作環境上較惡劣。因此，當代社會與工業發(fā)展對(duì)焊接行業有較高的需求。

在重要的質量标準中，細工生産技術是焊線技術中所需要的。有效的影像處理系統是高端焊線機器的核心組件。爲提供高質量的焊線情形與流程，更多有關準确度與速度的要求交由機器視覺系統來處理。而機器視覺系統具有較佳的操作模式、可靠度及視覺算法的高準确度，其精度可高達亞像素區塊，同時還(hái)可處理非常短的周期時間。

較準确的對(duì)象位置

即使是在困難的條件下，機器視覺系統可以取得較準确的對(duì)象位置。在其使用的技術與方法中，這(zhè)種(zhǒng)幾何導向(xiàng)的視覺軟件好(hǎo)于其它産品。有了這(zhè)些機器視覺算法，低對(duì)比下的特征（如輪廓）亦可較快速地辨識，并擁有較高的準确度，尤其是較佳的可靠度。不需要處理完整繪制影像的線性分析。這(zhè)可簡化特征的辨識，并使檢測系統速度更快，确保更高的可塑性與可靠度。

機器視覺系統在焊接檢測中的應用

可以檢測焊點的正位度、間距；焊球的大小、錫球的亮度；球上翹以及表面(miàn)異物（塑膠絲等）等不良以及在焊縫跟蹤、雙絲焊接圖像采集等都(dōu)有所應用。

機器視覺焊接檢測系統的技術優勢

可以專爲三極管自動焊接機而設計；焊接速度是舊式手動焊接機的十倍以上；焊接精度高；系統穩定，極少發(fā)生故障；易操作、安裝簡單；豐富的機器調試、診斷功能(néng)；保證投入很快獲得回報；也可以用于舊式手動三極管焊接機的改裝。